Naoi pròiseasan cumadh mionaideach de chrèadhag zirconia
Tha pàirt ceangail aig a ’phròiseas molltair anns a’ phròiseas ullachaidh iomlan de stuthan ceirmeag, agus tha e na phrìomh dhòigh air dèanamh cinnteach à earbsachd coileanaidh agus ath-aithris cinneasachaidh stuthan agus co-phàirtean ceirmeag.
Le leasachadh a’ chomainn-shòisealta, chan urrainn don dòigh glanaidh làimhe traidiseanta, modh dèanamh cuibhle, modh grouting, msaa de chrèadha traidiseanta coinneachadh ri feumalachdan comann-sòisealta an latha an-diugh airson cinneasachadh agus ùrachadh, agus mar sin rugadh pròiseas molltair ùr.Tha stuthan ceirmeag grinn ZrO2 air an cleachdadh gu farsaing anns na 9 seòrsaichean de phròiseasan cumadh a leanas (2 sheòrsa de dhòighean tioram agus 7 seòrsa de dhòighean fliuch):
1. Molltair tioram
1.1 Brùth tioram
Bidh brùthadh tioram a’ cleachdadh cuideam gus pùdar ceirmeag a bhrùthadh gu cumadh sònraichte den bhodhaig.Is e an t-adhbhar a th 'ann, fo ghnìomh feachd bhon taobh a-muigh, gu bheil na mìrean pùdar a' tighinn faisg air a chèile anns a 'mholltair, agus gu bheil iad air an cur còmhla gu daingeann le suathadh a-staigh gus cumadh sònraichte a chumail suas.Is e spallation am prìomh locht ann am bodhaigean uaine le cuideam tioram, a tha mar thoradh air an suathadh a-staigh eadar na pùdar agus an suathadh eadar na pùdar agus am balla molltair, a’ leantainn gu call cuideam taobh a-staigh a ’chuirp.
Is e na buannachdan bho bhrùthadh tioram gu bheil meud a’ chuirp uaine ceart, gu bheil an obrachadh sìmplidh, agus gu bheil e goireasach obrachadh meacanaigeach a thoirt gu buil;tha susbaint taiseachd agus inneal-ceangail anns a’ phreas tioram uaine nas lugha, agus tha an crìonadh tiormachaidh is losgadh beag.Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson toraidhean a chruthachadh le cumaidhean sìmplidh, agus tha an co-mheas taobh beag.Is e ana-cothrom a th’ ann a bhith a’ brùthadh tioram an cosgais toraidh nas motha a dh’ adhbhraicheas caitheamh molltair.
1.2 Brùthadh isostatic
Tha brùthadh isostatic na dhòigh cruthachaidh sònraichte a chaidh a leasachadh a rèir brùthadh tioram traidiseanta.Bidh e a’ cleachdadh cuideam tar-chuir lionn gus cuideam a chuir gu cothromach air a ’phùdar taobh a-staigh a’ mholltair elastagach bho gach taobh.Air sgàth cho cunbhalach ‘s a tha cuideam a-staigh an lionn, bidh an aon chuideam aig a’ phùdar anns a h-uile taobh, agus mar sin faodar an eadar-dhealachadh ann an dùmhlachd a ’chuirp uaine a sheachnadh.
Tha brùthadh isostatic air a roinn ann am brùthadh isostatic poca fliuch agus brùthadh isostatic poca tioram.Faodaidh brùthadh isostatic poca fliuch toraidhean a chruthachadh le cumaidhean iom-fhillte, ach chan urrainn dha obrachadh ach bho àm gu àm.Faodaidh brùthadh isostatic poca tioram obrachadh leantainneach fèin-ghluasadach a thoirt gu buil, ach chan urrainn dha ach toraidhean a chruthachadh le cumaidhean sìmplidh leithid crois-earrannan ceàrnagach, cruinn agus tubular.Faodaidh brùthadh isostatic corp uaine èideadh is dùmhail fhaighinn, le crìonadh losgaidh beag agus crìonadh èideadh anns a h-uile taobh, ach tha an uidheamachd iom-fhillte agus daor, agus chan eil an èifeachdas toraidh àrd, agus chan eil e freagarrach ach airson stuthan a dhèanamh le sònraichte riatanasan.
2. Cruth fliuch
2.1 Grouting
Tha am pròiseas molltair grouting coltach ri tilgeadh teip, is e an eadar-dhealachadh gu bheil am pròiseas molltair a’ toirt a-steach pròiseas dehydration corporra agus pròiseas coagulation ceimigeach.Bidh dìth uisgeachadh corporra a’ toirt air falbh an uisge anns an t-sileadh tro ghnìomhachd capillary an molltair gypsum porous.Tha an Ca2+ air a chruthachadh le bhith a’ sgaoileadh an uachdar CaSO4 a’ meudachadh neart ianach an t-sioda, agus mar thoradh air an sin bidh an sioda a’ gluasad.
Fo ghnìomhachd dehydration corporra agus coagulation ceimigeach, tha na mìrean pùdar ceirmeag air an tasgadh air balla molltair gypsum.Tha grouting freagarrach airson a bhith ag ullachadh pàirtean ceirmeag mòr le cumaidhean iom-fhillte, ach tha càileachd a ’chuirp uaine, a’ toirt a-steach cumadh, dùmhlachd, neart, msaa, truagh, tha dian saothair luchd-obrach àrd, agus chan eil e iomchaidh airson gnìomhan fèin-ghluasadach.
2.2 Tilgeadh bàsachadh teth
Is e tilgeadh die teth a bhith a’ measgachadh pùdar ceirmeag le inneal-ceangail (paraffin) aig teòthachd an ìre mhath àrd (60 ~ 100 ℃) gus sioda fhaighinn airson tilgeadh bàs teth.Tha an siodar air a stealladh a-steach don mholltair meatailt fo ghnìomhachd èadhair teann, agus tha an cuideam air a chumail suas.A ’fuarachadh, a’ demoulding gus cèir fhaighinn falamh, tha a ’chèir bàn air a dewaxed fo dhìon pùdar inert gus bodhaig uaine fhaighinn, agus tha am bodhaig uaine air a chuir a-steach aig teòthachd àrd gus a bhith na porcelain.
Tha tomhasan mionaideach aig a’ bhodhaig uaine a chaidh a chruthachadh le tilgeadh die teth, structar èideadh a-staigh, nas lugha de chaitheamh molltair agus èifeachdas cinneasachaidh àrd, agus tha e freagarrach airson grunn stuthan amh.Feumar smachd teann a chumail air teòthachd an t-sioda cèir agus an molltair, air neo bidh e ag adhbhrachadh fo in-stealladh no deformation, agus mar sin chan eil e freagarrach airson pàirtean mòra a dhèanamh, agus tha am pròiseas losgaidh dà-cheum iom-fhillte agus tha caitheamh lùtha àrd.
2.3 Tilgeadh teip
Is e tilgeadh teip a bhith a’ measgachadh pùdar ceirmeag gu h-iomlan le mòran de luchd-ceangail organach, plastaic, sgalagan, msaa gus siodar slaodach so-ruigsinneach fhaighinn, cuir an sioda ri hopair an inneal tilgeadh, agus cleachd scraper gus smachd a chumail air an tighead.Bidh e a’ sruthadh a-mach chun chrios giùlain tron t-sròin beathachaidh, agus gheibhear am film bàn às deidh tiormachadh.
Tha am pròiseas seo freagarrach airson ullachadh stuthan film.Gus sùbailteachd nas fheàrr fhaighinn, thèid tòrr stuth organach a chur ris, agus feumar smachd teann a chumail air paramadairean a ’phròiseas, air neo bidh e gu furasta ag adhbhrachadh lochdan leithid feannadh, streaks, neart film ìosal no feannadh duilich.Tha an stuth organach a thathar a’ cleachdadh puinnseanta agus nì e truailleadh na h-àrainneachd, agus bu chòir siostam neo-phuinnseanta no nach eil cho puinnseanta a chleachdadh cho mòr ‘s as urrainn gus truailleadh na h-àrainneachd a lughdachadh.
2.4 Moladh stealladh gel
Tha teicneòlas cumadh in-stealladh gel na phròiseas prototyping luath colloidal ùr a chaidh a chruthachadh an toiseach le luchd-rannsachaidh aig deuchainn-lann nàiseanta Oak Ridge tràth anns na 1990n.Aig a chridhe tha cleachdadh fhuasglaidhean monomer organach a bhios a’ polymerize a-steach do gels polymer-solventach àrd-neart, ceangailte gu taobhach.
Tha siodar de phùdar ceirmeag a chaidh a sgaoileadh ann am fuasgladh de monomers organach air a thilgeil ann am molltair, agus bidh am measgachadh monomer a’ polymerizes gus a bhith na phàirt gelled.Leis nach eil ach 10% -20% (mòr-bloigh) polymer anns an t-solvent polymer le ceangal fadalach, tha e furasta an t-solusadair a thoirt air falbh bhon phàirt gel le ceum tiormachaidh.Aig an aon àm, mar thoradh air ceangal taobhach de na polymers, chan urrainn dha na polymers imrich leis an t-solventach tron phròiseas tiormachaidh.
Faodar an dòigh seo a chleachdadh gus pàirtean ceirmeag aon-ìre agus co-dhèanta a dhèanamh, a dh’ fhaodas pàirtean ceirmeag leth-lìon a chruthachadh, agus tha a neart uaine cho àrd ri 20-30Mpa no barrachd, a ghabhas ath-phròiseasadh.Is e prìomh dhuilgheadas an dòigh seo gu bheil ìre lughdachadh corp embryo gu ìre mhath àrd rè a ’phròiseas dùmhlachadh, a tha gu furasta a’ leantainn gu deformation na bodhaig embryo;tha bacadh ocsaidean aig cuid de mhonaimirean organach, a tha ag adhbhrachadh gum bi an uachdar a 'craiceadh agus a' tuiteam dheth;mar thoradh air pròiseas polymerization monomer organach a tha air a bhrosnachadh le teòthachd, ag adhbhrachadh bearradh teodhachd a ’leantainn gu cuideam a-staigh, a dh’ adhbhraicheas na beàrnan a bhriseadh agus mar sin air adhart.
2.5 Moladh stealladh solidification dìreach
Is e teicneòlas molltair a th’ ann an cumadh in-stealladh solidification dìreach a chaidh a leasachadh le ETH Zurich: tha uisge fuasglaidh, pùdar ceirmeag agus cuir-ris organach air a mheasgachadh gu h-iomlan gus siodar a chruthachadh a tha seasmhach gu electrostatach, slaodachd ìosal, susbaint àrd-chruaidh, a ghabhas atharrachadh le bhith a’ cur pH sileadh no ceimigean ris. a tha ag àrdachadh dùmhlachd electrolyte, an uairsin thèid an siodar a chuir a-steach do mholltair neo-porous.
Smachd a chumail air adhartas ath-bheachdan ceimigeach tron phròiseas.Bidh an ath-bhualadh mus tèid cumadh stealladh a dhèanamh gu slaodach, tha slaodachd an t-sioda air a chumail ìosal, agus tha an ath-bhualadh air a luathachadh às deidh cumadh an in-stealladh, bidh an t-iodar a’ daingneachadh, agus tha an t-iodar siùbhlach air a thionndadh gu bhith na chorp cruaidh.Tha deagh fheartan meacanaigeach aig a’ bhodhaig uaine a gheibhear agus faodaidh an neart ruighinn 5kPa.Tha am bodhaig uaine air a leagail, air a thiormachadh agus air a shineadh gus a bhith na phàirt ceirmeag den chumadh a tha thu ag iarraidh.
Is e na buannachdan a th’ ann nach eil feum air no nach eil feum air ach glè bheag de stuthan organach (nas lugha na 1%), chan fheum am bodhaig uaine a bhith a’ lughdachadh, tha dùmhlachd bodhaig uaine èideadh, tha an dùmhlachd coimeasach àrd (55% ~ 70%), agus faodaidh e pàirtean ceirmeag mòr-mheudach agus iom-fhillte a chruthachadh.Is e an ana-cothrom a th’ ann gu bheil na stuthan cur-ris daor, agus mar as trice bidh gas air a leigeil ma sgaoil rè an ath-bhualadh.
2.6 Injection molding
Tha cumadh stealladh air a bhith air a chleachdadh o chionn fhada ann a bhith a’ cumadh stuthan plastaig agus a’ cumadh molltair meatailt.Bidh am pròiseas seo a’ cleachdadh leigheas teothachd ìosal de stuthan organach thermoplastic no leigheas teòthachd àrd de stuthan organach thermosetting.Tha am pùdar agus an giùlan organach air a mheasgachadh ann an uidheamachd measgachadh sònraichte, agus an uairsin air a chuir a-steach don mholltair fo chuideam àrd (deichean gu ceudan de MPa).Mar thoradh air an cuideam mòr molltair, tha tomhasan mionaideach, rèidh àrd agus structar teann aig na beàrnan a gheibhear;tha cleachdadh uidheamachd molltair sònraichte gu mòr a’ leasachadh èifeachdas toraidh.
Aig deireadh nan 1970n agus tràth sna 1980n, chaidh am pròiseas cumadh stealladh a chuir an sàs ann a bhith a’ cumadh pàirtean ceirmeag.Bidh am pròiseas seo a’ toirt a-mach cumadh plastaig de stuthan neo-thorrach le bhith a’ cur tòrr stuth organach a-steach, a tha na phròiseas cumadh plastaig ceirmeag cumanta.Ann an teicneòlas cumadh stealladh, a bharrachd air a bhith a’ cleachdadh stuthan organach thermoplastic (leithid polyethylene, polystyrene), stuthan organach thermosetting (leithid roisinn epoxy, roisinn phenolic), no polymers soluiteach uisge mar am prìomh inneal-ceangail, feumar cuid de phròiseasan a chuir ris. taic leithid plasticizers, bealaidh agus riochdairean ceangail gus fluidity an in-stealladh ceirmeag a leasachadh agus dèanamh cinnteach à càileachd a’ bhodhaig le cumadh stealladh.
Tha na buannachdan aig a’ phròiseas cumadh stealladh le ìre àrd fèin-ghluasaid agus meud mionaideach a ’mhullaich bàn.Ach, tha an susbaint organach anns a’ bhodhaig uaine de phàirtean ceirmeag le cumadh-stealladh cho àrd ri 50vol%.Bheir e ùine mhòr, eadhon grunn làithean gu dusanan de làithean, cuir às do na stuthan organach sin anns a ’phròiseas sintering às deidh sin, agus tha e furasta easbhaidhean càileachd adhbhrachadh.
2.7 Moladh stealladh colloidal
Gus fuasgladh fhaighinn air duilgheadasan an t-uabhas de stuth organach a chaidh a chur ris agus an duilgheadas a thaobh cuir às do na duilgheadasan anns a ’phròiseas cumadh in-stealladh traidiseanta, mhol Oilthigh Tsinghua gu cruthachail pròiseas ùr airson cumadh in-stealladh colloidal ann an ceirmeag, agus leasaich iad gu neo-eisimeileach prototype cumadh in-stealladh colloidal gus toirt a-steach stealladh siodar ceirmeag neo-thorrach.a' cruthachadh.
Is e am beachd bunaiteach a bhith a’ cothlamadh cumadh colloidal le cumadh in-stealladh, a’ cleachdadh uidheamachd in-stealladh seilbhe agus teicneòlas ciùraidh ùr air a thoirt seachad leis a’ phròiseas cumadh solidification in-situ colloidal.Bidh am pròiseas ùr seo a’ cleachdadh nas lugha na 4wt.% de stuth organach.Bithear a’ cleachdadh beagan de mhonaimirean organach no todhar organach anns a’ chasg stèidhichte air uisge gus polymerization monomers organach a bhrosnachadh gu sgiobalta às deidh an in-stealladh a-steach don mholltair gus cnàimhneach lìonra organach a chruthachadh, a bhios a’ cuairteachadh am pùdar ceirmeag gu cothromach.Nam measg, chan e a-mhàin gu bheil an ùine degumming air a ghiorrachadh gu mòr, ach cuideachd tha an comas sgàineadh degumming air a lughdachadh gu mòr.
Tha eadar-dhealachadh mòr eadar cumadh stealladh ceirmeag agus cumadh colloidal.Is e am prìomh eadar-dhealachadh gu bheil a 'chiad fhear a' buntainn ris an roinn de chumadh plastaig, agus gu bheil an tè mu dheireadh a 'buntainn ri cumadh iogart, is e sin, chan eil plastachd aig an t-sileadh agus tha e na stuth neo-thorrach.Leis nach eil plastachd aig an t-sioda ann an cumadh colloidal, chan urrainnear gabhail ris a’ bheachd thraidiseanta air cumadh in-stealladh ceirmeach.Ma thèid cumadh colloidal a chur còmhla ri cumadh in-stealladh, thèid cumadh in-stealladh colloidal de stuthan ceirmeag a thoirt gu buil le bhith a’ cleachdadh uidheamachd stealladh seilbh agus teicneòlas ciùraigidh ùr air a thoirt seachad le pròiseas cumadh in-situ colloidal.
Tha am pròiseas ùr de chumadh stealladh colloidal ann an ceirmeag eadar-dhealaichte bho chumadh colloidal coitcheann agus cumadh in-stealladh traidiseanta.Is e a ’bhuannachd a th’ ann an ìre àrd de fèin-ghluasad molltair sublimation càileachdail den phròiseas cumadh colloidal, a thig gu bhith na dòchas airson gnìomhachas ceirmeag àrdteicneòlais.
Ùine puist: Faoilleach 18-2022