Tha bunait clach-ghràin air a chleachdadh gu cumanta ann an uidheamachd semiconductor air sgàth na feartan taise crathaidh sàr-mhath aige, seasmhachd teirmeach, agus co-èifeachd ìosal de leudachadh teirmeach.Ach, mar stuth sam bith eile, faodaidh clach-ghràin sgàinidhean a leasachadh a bheir buaidh air coileanadh uidheamachd semiconductor.San artaigil seo, seallaidh sinn cuid de na sgàinidhean cumanta air bunait clach-ghràin ann an uidheamachd semiconductor agus bheir sinn seachad fuasglaidhean.
Sgàineadh #1: Surface Deformations
Is e deformations uachdar na sgàinidhean as cumanta ann am bunait clach-ghràin ann an uidheamachd semiconductor.Nuair a dh’ atharraicheas teòthachd a’ bhunait clach-ghràin no luchdan troma, faodaidh e deformations uachdar a leasachadh, leithid warps, toinneamh, agus cnapan.Faodaidh na deformations sin bacadh a chuir air co-thaobhadh agus cruinneas uidheamachd semiconductor.
Solution: Surface Corrections
Faodaidh ceartachadh uachdar cuideachadh le bhith a’ lughdachadh deformations uachdar ann am bonn clach-ghràin.Tha am pròiseas ceartachaidh a ‘toirt a-steach ath-bleith uachdar a’ bhunait clach-ghràin gus a rèidh agus rèidh a thoirt air ais.Bu chòir aire shònraichte a thoirt do bhith a’ taghadh an inneal bleith ceart agus an sgrìob a thathar a’ cleachdadh gus dèanamh cinnteach gu bheilear a’ cumail suas mionaideachd.
Sgàineadh #2: Sgàineadh
Faodaidh sgàinidhean fàs ann am bunait clach-ghràin mar thoradh air rothaireachd teirmeach, luchdan troma, agus mearachdan innealachaidh.Faodaidh na sgàinidhean sin leantainn gu neo-sheasmhachd structarail agus buaidh mhòr a thoirt air cruinneas uidheamachd semiconductor.
Fuasgladh: lìonadh agus càradh
Cuidichidh lìonadh agus càradh sgàinidhean gus seasmhachd agus mionaideachd bunait clach-ghràin ath-nuadhachadh.Mar as trice bidh am pròiseas càraidh a’ toirt a-steach an sgàineadh a lìonadh le roisinn epoxy, a tha an uairsin air a leigheas gus neart uachdar clach-ghràin a thoirt air ais.Tha an uachdar bannaichte an uairsin air ath-thalamhachadh gus rèidh agus rèidh a thoirt air ais.
Sgàineadh #3: Delamination
Is e delamination nuair a bhios sreathan de bhunait clach-ghràin a’ sgaradh bho chèile, a’ cruthachadh beàrnan faicsinneach, pòcaidean adhair, agus neo-chunbhalachd san uachdar.Faodaidh seo èirigh bho cheangal neo-iomchaidh, rothaireachd teirmeach, agus mearachdan innealachaidh.
Fuasgladh: Ceangal agus càradh
Tha am pròiseas ceangail is càraidh a’ toirt a-steach cleachdadh resins epoxy no polymer gus na h-earrannan clach-ghràin delaminated a cheangal.Às deidh na h-earrannan clach-ghràin a cheangal, thèid an uachdar càraidh ath-thalamhachadh gus rèidh agus rèidh a thoirt air ais.Feumar sgrùdadh a dhèanamh air a’ chlach-ghràin cheangail airson beàrnan agus pòcaidean adhair sam bith a tha air fhàgail gus dèanamh cinnteach gu bheil am bonn clach-ghràin air ath-nuadhachadh gu làn neart structarail.
Sgàineadh # 4: dath dath agus dathadh
Aig amannan faodaidh bunait clach-ghràin cùisean dathach is dathaidh a leasachadh, leithid spotan donn is buidhe, dòrtadh-fala, agus stains dorcha.Faodaidh seo a bhith air adhbhrachadh le dòrtadh ceimigeach agus cleachdaidhean glanaidh mì-fhreagarrach.
Fuasgladh: Glanadh agus Cumail suas
Faodaidh glanadh cunbhalach agus ceart a’ bhunait clach-ghràin casg a chuir air dath agus staining.Thathas a’ moladh innealan-glanaidh pH neodrach no tlàth a chleachdadh.Bu chòir don phròiseas glanaidh cumail ri stiùireadh an neach-dèanamh gus nach dèan thu cron air uachdar clach-ghràin.Ma tha stains neònach ann, faodar inneal-glanaidh clach-ghràin sònraichte a chleachdadh.
Ann an geàrr-chunntas, tha bunait clach-ghràin na stuth seasmhach agus earbsach a tha air a chleachdadh gu farsaing ann an uidheamachd semiconductor.Ach, dh’ fhaodadh e sgàinidhean a leasachadh thar ùine mar thoradh air atharrachaidhean teothachd, luchdan troma, agus mearachdan innealachaidh.Le cumail suas, glanadh agus càradh ceart, faodar bunait clach-ghràin ath-nuadhachadh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil an coileanadh as fheàrr de uidheamachd semiconductor.
Ùine puist: Mar-25-2024